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殘余應力直接影響零部件的使用壽命。因殘余應力引起的失效和其他問題，使得工業(yè)界將注意力集中在殘余應力的調查、控制、測量和恢復上，因此殘余應力成為當今工程界的一個重要研究課題。
在各種類別的鐵素體鋼以及其它鐵磁性材料中的磨削燒傷、熱處理缺陷，以及應力和微觀組織的變化等都可以通過Rollscan350來進行檢測分析。
Xstress G2代表了X射線殘余應力分析儀領域在設計和制造上的先進水平，在便攜性應力測試及殘奧測試功能方面，提供了高可靠性。通過自動旋轉的測角儀使得二維應力及三維應力的測試分析變得簡單、容易。
巴克豪森噪聲法是一種微觀檢測方法，可以利用鋼鐵中磁化屬性的不同，零件表面微觀結構和殘余應力的缺陷不同。巴克豪森噪聲法對磨削過程中的變化非常敏感，很容易發(fā)現(xiàn)磨削燒傷引起的硬度降低和殘余拉應力。該方法快速......
使用的儀器Xstress DR45為新一代X射線殘余應力分析儀，以前所未有的速度提供了高質量測量數據。
凸輪軸磨削燒傷檢測儀可實現(xiàn)對各種大小凸軸的凸輪桃面、軸承面的燒傷檢測， 汽油機或柴油機發(fā)動機制造等。
曲軸磨削燒傷檢測儀采用巴克豪森噪聲原理，可檢測曲軸在磨削或熱處理過程中造成的表面燒傷及缺陷，且全程采用物理學原理，對工件完全無損，完全替代傳統(tǒng)的酸洗法，節(jié)約成本，避免環(huán)境污染。
大量疲勞失效分析表明，疲勞斷裂多數起源于構件的表面或亞表面，這是由于承受交變載荷的構件工作時其表面應力往往較高，典型的是彎曲疲勞構件表面拉應力Z大，加上各類工藝程序難以確保表面加工質量而造成。
殘余應力有時候是有益的(通常是壓縮應力)，有時候又是有害的(通常是拉伸應力)，并且這些應力是影響許多零部件使用壽命的關鍵因素之一，特別是那些經常經受疲勞或在應力腐蝕開裂環(huán)境中使用的部件。
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